目前市場(chǎng)上(shàng)對於不鏽鋼彎管的(de)需求量還是很大的,當然彎管的加工離不開不(bú)鏽鋼(gāng)盤管機,盤管(guǎn)機相對(duì)於數控設備而言具有價格便宜,使用方便(biàn)的(de)特點,目前在(zài)盤管機市場上已占據主導產品位(wèi)置,不過想要更順暢的(de)操(cāo)作不鏽鋼盤管機,您還需要熟練掌握相關的知識,接下來(lái)的這篇文章(zhāng)就來為您簡單科普一下(xià)。
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◆維(wéi)修知識
1、維修人(rén)員應具有全麵的電機等方麵的知識,比如(rú)機電一體化、計算(suàn)機、數控、自控等方麵,此外還要掌握相(xiàng)關的機械加工常識,能夠(gòu)對數(shù)控裝(zhuāng)置進行簡單編程。
2、對不鏽鋼盤管機進行檢查,要清(qīng)除設備上的雜物,以及障礙物等。各安全防護裝置,包括防護罩、限位開關以及保險裝置等,檢查是否完好無損(sǔn),安裝是否正確(què)可靠。
3、對設(shè)備的潤滑劑潤滑油情況進行(háng)檢查,油量是否充足,油質是否良好(hǎo)。對所有的(de)緊固件進行檢查,是否有鬆動現象,如有應(yīng)及時緊固。
◆操作要求
1、要根據(jù)規定的(de)剪板厚度(dù),調整(zhěng)不鏽鋼盤管機的剪刀間(jiān)隙。不準同時剪(jiǎn)切2種(zhǒng)不同(tóng)規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求(qiú)表麵平整,不準(zhǔn)剪(jiǎn)切(qiē)無法壓緊的(de)較(jiào)窄板料。
2、盤管機(jī)操作者送料(liào)的手指離剪刀口(kǒu)應保持200mm以外的距離,並且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看(kàn)不到裁切的部位。作業後產生(shēng)的廢料有棱有角,操作者應及時(shí)清除,防止被刺傷(shāng)、割傷。
3、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正,但不得大(dà)於板(bǎn)的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板麵保持平行,調正後應用人(rén)工盤車檢驗,以免發生意外。
◆使用注意
1、開動不鏽鋼盤管機作空(kōng)轉若幹循環,確保在正(zhèng)常情況下,試剪不同厚度(dù)板料,由薄至厚。確保用戶熟悉彎管機性能。
2、試剪時不同板厚時須調對不同刀片間隙。若(ruò)不調對相(xiàng)應的刀片間(jiān)隙,則影響刀片耐用度。
3、不鏽鋼盤管(guǎn)機在(zài)剪切(qiē)過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小於(yú)20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠(chǎng)時壓力調定20—22MPa,用戶須遵守此規定,不得為剪超規定材料麵提高壓力,造成機器損壞。
4、不鏽鋼盤管機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。【具(jù)體可參考《如何“玩轉”不鏽鋼盤管機?科學選擇使用秘籍雙手奉上!》的相關內容】
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