對於管（guǎn）材的加工來說，電動液壓彎（wān）管機是良好的（de）應用工具，可以將鋼管加工成可供工程使用的形狀，具有價格便宜，使用方便的特點，因此電動液壓彎管機在彎管（guǎn）行業（yè）中占據著重要的地位，那麽您明白電動液壓彎管機的操作規程是什麽嗎？本篇文章就帶大家來詳細（xì）了解一下，希望能幫助（zhù）大家有（yǒu）更多的（de）認識（shí）。
◆管型規整化：規劃（huá）和排管時要避免過大（dà）的圓弧、恣意曲線（xiàn）、複合彎以及（jí）大於180°的圓弧（hú）。過（guò）大的圓弧不光使工（gōng）裝粗笨，並且受電動液壓彎管機機床尺度的約束；恣（zì）意曲線、複合彎規劃造型很不合理，極大地阻礙（ài）了機械化、自動（dòng）化出產，使操作者難以脫（tuō）節粗笨的體力勞動；大於180°的圓弧使（shǐ）彎（wān）管機無（wú）法（fǎ）卸模。
◆曲折半徑標準化（huà）：曲折半徑要盡量完成（chéng）“一管一模”和“多管一模”。關於一根管子來說，不管有幾個彎，曲折視點怎（zěn）麽，其曲折半徑（jìng）隻能有一個，由於彎管機在曲折過程中不替換模塊，這就（jiù）是“一管（guǎn）一模”。而“多管一模”，就是同一直徑標準的管子應盡量選用（yòng）同一種曲折半徑，也就是運用同一套模塊彎製不同形（xíng）狀的管形，這樣才有利於削減電動液壓彎管機模（mó）塊數量。
◆曲折半徑：導管曲折半（bàn）徑的巨細，決議了導管在曲折成形時（shí）所受阻（zǔ）力的巨細。一般來說，管徑大曲折半徑小，曲折時（shí）簡單呈現內皺和打滑現象，曲折質量很難保障，所以（yǐ）一般（bān）選用彎管模的R值為管子直徑（jìng）的2-3倍為好。
◆芯棒及其方（fāng）位：芯棒在曲折（shé）過程中首要起著支撐導管曲（qǔ）折半徑的內壁避免其（qí）變形的效果。國產管材在電動（dòng）液壓彎（wān）管機上曲折成形若不（bú）運（yùn）用芯棒，其（qí）質量難以保障。芯（xīn）棒的方式有（yǒu）很多種，如柱（zhù）式芯棒，萬向單、雙、三、四球（qiú）頭芯棒，定向單、多（duō）球頭芯（xīn）棒等。別的，芯棒的方位對（duì）導管曲折成形（xíng）也有必定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但（dàn）通過很多的（de）實驗證明，提早1～2mm較好，此刻彎（wān）管質（zhì）量（liàng）比較抱負。當然，提早量太大，會構成曲折部分的外壁呈現所（suǒ）謂“鵝頭”的現象。【具體可參考《電動液壓（yā）彎管機常見故障（zhàng）分析及應對策略》的相關內容】
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