不（bú）鏽鋼彎管機（jī）的應用技術除了（le）被用（yòng）於電力施工外，其（qí）公鐵路（lù）建設，鍋爐、橋梁、船舶等等行業都獲得了廣泛使用，而且隨著現代科技技（jì）術的不斷進步，不鏽鋼彎管機也在性能（néng）和應用方麵進行提升，尤其是對位（wèi）移傳感（gǎn）器及旋轉編碼器的選型非常的關鍵，今天羞羞视频网站在线观看公司的專家為大家詳細的講一下關於不鏽鋼彎管機位移傳感器及旋轉編碼器的選型問題。
一、不鏽鋼彎管機位移（yí）傳感器的選型
在不鏽鋼彎管機測控係統中，需要多處應用到位移（yí）傳感（gǎn）器，用於測量檢測相關位移量，比如Y軸送料實際行進位（wèi）移，液壓控製進退刀位（wèi）等等，因（yīn）此位移傳感器的選（xuǎn）擇尤為重（chóng）要，在彎管機係統的設計中，主要選擇了霍爾式（shì）位移傳感器，下麵對傳感器進行簡單的介紹：即在某種（zhǒng）金屬或半導體薄片兩端通以控製電流I並在垂直於薄片平麵（miàn）的方向上施加一磁感應（yīng）強度為（wéi）B的磁場，則在垂直於電流和磁（cí）場（chǎng）的方向（xiàng）上將產生一（yī）電勢U。霍爾效應是由於運動電（diàn）荷受磁場中洛（luò）倫磁力作用（yòng）的結果，所產生的霍爾電勢U與控（kòng）製（zhì）電流J及磁感應（yīng）強度B之間的關係（xì）為式中。
為了提高（gāo）不鏽鋼彎管機元件的靈敏度，要求要Ph大，d要小（xiǎo），由於半導體的Rh比金屬的要（yào）大得多，因此通常采用（yòng）半導體製作元件，由上式可見對於給定的元件，若（ruò）保持控製電流，不變，則隻（zhī）須改變磁感應強度B的大小就可改變輸出電壓Uh的大小。彎管機位移傳感器就是通過改變永磁體與元件的相對位置，即改變B的大小來改變Lr，從而實現了位移（yí）與輸出電（diàn）壓之間的轉換。【具體可參考《不鏽鋼彎（wān）管機管理措施難（nán）實施？來看看（kàn）專業人士是怎麽管（guǎn）理的》的相關內容】
二、不鏽鋼彎管機旋轉編碼器的選型
彎管機旋轉編碼器是用來（lái）測量轉速的裝置（zhì），光電式旋轉編碼器通過光電轉換，可將輸出軸的角（jiǎo）位（wèi）移、角速度等機（jī）械量轉換成相（xiàng）應的電脈衝以數字量（liàng）輸出（REP），它分為（wéi）單路輸出和雙（shuāng）路輸出兩種，技術參（cān）數主要（yào）有每轉脈衝數（幾十個（gè）到（dào）幾千個都有），和供（gòng）電電壓等（děng）。不鏽鋼彎管機單路輸出是指旋轉編碼器的輸出是一（yī）組脈衝，而雙路（lù）輸出的旋轉編碼（mǎ）器輸出兩（liǎng）組A/B相位（wèi）差90度的脈（mò）衝，通過（guò）這兩組脈衝（chōng）不僅可以測量轉速，還（hái）可以判斷旋轉的方向。彎管機編碼器如（rú）以信號原理來分可（kě）分為增量（liàng）脈（mò）衝編碼器，SPC和絕對（duì）脈（mò）衝編碼器：APC，兩者一般都應（yīng）用於（yú）速度控製（zhì）或位置控製係統的檢測元件。
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