塑料化工桶是我（wǒ）們常見（jiàn）的（de）一（yī）種盛裝液體的產品，在桶的生產過程在（zài），有可（kě）能會發生（shēng）氣泡過多（duō）的問題（tí），這些氣泡（pào）到（dào）底是哪來的呢？

1. 塑料包裝桶桶壁氣（qì）泡的產生一般是由於注膠壓力過大注射速度過快，溶膠流動中不能迫使模腔內的空氣全部從排氣槽排出（chū），空氣混入（rù）塑料內形成氣泡。

2.閉口堆碼桶（tǒng）桶壁真空泡是由於產品的壁厚中心處由於冷卻較（jiào）慢，表麵冷（lěng）卻快和收縮快，成型時原（yuán）料收縮不均而引起厚度部（bù）分產生了空（kōng）洞；溶膠（jiāo）在有熱變冷時出（chū）現的水分及含有的空氣，在桶壁形成氣泡。

3.模具設（shè）計安裝（zhuāng）不合理。選擇澆口形式時（shí），由（yóu）於直接澆口產生真空孔的現象比較突出，這是由於保壓結束後，型腔中的壓力比澆（jiāo）口（kǒu）前方的壓力高，若此時直接（jiē）澆口處的熔料尚未（wèi）凍結，就會發生熔料倒流現象，使桶壁內部形成（chéng）孔洞。

其實塑料化工桶在生（shēng）產過程中，發生氣泡的問題（tí）是很正常的一種現象，隻要注意生產過程中的細節，還是可以避免的（de）。