廠家（jiā）精（jīng）心整理——全自動盤管機操作說明

在機械製造的行業中，全自動盤管機的使用是十（shí）分普遍的，並且有著良（liáng）好的使用效果，但是作為機械設備，在羞羞视频网站在线观看操作全自動盤管機的過（guò）程中還要注（zhù）意相關的注意事項，否則極易因為錯誤操作導致危險事故的發生，為幫助大家更安全的操（cāo）作全自動盤管機，我（wǒ）們特意整理了以下文章，請大家一起閱讀。

全自動盤管機的安全操（cāo）作方法：

1.嚴格遵守盤管機工安全操作規程，按規（guī）定穿戴（dài）好勞動防護用品。

2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查數（shù）控（kòng）盤管機各操縱（zòng）部位、按鈕是（shì）滯在正（zhèng）確位置。

3.檢查上下模的重合度和（hé）堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位軸均未在（zài）原點的狀態時，運行（háng）回原點程序。

5.全自動盤（pán）管機啟動後空運轉1—2分鍾，上滑板滿行程運動2—3次，如發現（xiàn）有不正常聲音或有故障時應（yīng）立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作。

6.全自動盤（pán）管機工（gōng）作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓（yā）製人（rén）員密切配合，保障配合人員均在安全位置方準發出折彎（wān）信號。

7.根據被折彎（wān）板料厚度，形狀尺（chǐ）寸，調整滑塊行程以及（jí）調整選（xuǎn）擇上下模和折彎壓力。選擇下模（mó）口的大小和驗算工（gōng）件的折彎力，要對照全自動盤管機右側麵的折彎力表，工作折彎力不準大於公稱（chēng）力。

8.調整上下模間隙的時候，滑塊須停在上死點（diǎn）。間隙須是從大（dà）到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右（yòu），間隙要大於板厚，以（yǐ）免因無間隙而壓壞（huài）模具。

9.兩人以上折彎時，要指定（dìng）一人踩閘，離開全自動盤管機時要切斷電。

10.不作單（dān）邊及單點的負荷工作（zuò）。

11．板料折彎時須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。【具（jù）體可參考《重點強調！全自動盤管機的保養也講究細致（zhì）》的相關內容】

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