使用（yòng）過化工桶的人都知道（dào），塑料化（huà）工桶在（zài）使用中有一個（gè）弊病，那就是容易變形。目前這個現象已經引起了塑（sù）料機械製作公司的重視，現已著（zhe）手這方麵的原（yuán）因分析，並試圖改進。造成化工桶變形的原因（yīn）有哪些呢？

1、在實際使用中，會由於桶壁的遍地厚薄相差太甚大而形成的化工桶變形。但我國的製作化工桶所采取的機器比較落（luò）後，壁（bì）厚的控製點較少，形（xíng）成桶身的不勻（yún）稱，所以在製定化工桶標準（zhǔn）的時候也比較鬆（sōng），例發相對稱的兩點（diǎn）壁厚大約在2:1的規（guī）模內。這樣桶的壁（bì）厚變不均勻的化工桶再做解剖剖析的時候往往會判合格。

2、據相（xiàng）關人士介紹（shào），環境溫度是引起塑料化工桶變形的主要的因素（sù），我們應該控製好塑料化（huà）工（gōng）桶周圍環境的溫度，以防止它發生變形。塑料化工桶能（néng）夠承載的高熱度一百零八度，低熱度則是零下七十度，因此，通常的情（qíng）況下，使用（yòng）塑料化工桶承載的液（yè）體溫度應該（gāi）是零下四十度到零下六十度比較適宜。如果超過這個數值範圍，化工（gōng）塑料桶裝置重量（liàng）更（gèng）大或是溫度更高的液體時，應當對塑料化工桶采（cǎi）取防護（hù）的措施，以避免（miǎn）塑料化工桶變形。

3、化工桶在灌裝液體貨品後，緊旋桶蓋之（zhī）後，由於其密不透氣，所以當內裝液體在冷卻（què）後，桶內的壓力變小（xiǎo），而外界的壓力（lì）大，形成桶的表（biǎo）裏的（de）壓差（chà），致使化工桶的變形。化工桶阻止查驗規程中（zhōng）明確規定要密（mì）封且不透氣，若內裝的液（yè）體是危險品，那麽I類的危險品所需盛裝的化工桶要能接（jiē）受30Kpa/平方厘米的（de）壓力，而II類、III類危險品所需盛（shèng）裝的塑料桶也要能夠接受20Kpa/平方（fāng）厘米的壓力。

大多數塑料化工桶生產廠（chǎng）家在模具設（shè）備上都做了改進，盡力改良塑料化工桶易變形的問題。