化工桶主要（yào）是由擠料與吹塑兩大部分組成的（de），所以總得來說行業內稱為吹塑。這種工藝製作的產品則是由塑料顆粒經料鬥口，通過三段加熱區料筒的加熱將其熔融，經（jīng）過濾（lǜ）過網成型，趁熱要將型坯夾入待吹（chuī）塑的瓣合模之內，通入壓縮空氣來進行吹脹，到到達模腔形體，在保持一（yī）定的時間和風壓狀況下，經冷卻定型之後，打開瓣合模具，便可（kě）以看到化工桶製品（pǐn）了。

化工桶的油箱的容積太小（xiǎo），散熱的麵積不夠，冷卻裝置但其容量過於小。氣侯及作業環境的溫度高，致（zhì）使油溫的升高。挑選的油液的粘度不妥，粘度大粘性的阻力大，粘度若太小則（zé）走漏（lòu）增（zēng）大，兩種（zhǒng）狀況（kuàng）都能形成發熱溫升。

對於化工（gōng）桶的來說，掌握好溫度這是很重要的（de）。由於溫度對塑料擠出及型坯的（de）功能有著顯著影響（xiǎng），進步擠出（chū）機溫度，可降低（dī）熔體（tǐ）的（de）粘度，改善熔體的（de）流動性，進步螺（luó）杆轉速，而（ér）不影（yǐng）響塑料的（de）混煉塑化的作用（yòng）。為達（dá）到這個意圖，咱們（men）可（kě）以運用電（diàn）子溫控儀可使工藝溫度安（ān）穩，同時節能顯著（zhe）。

濕度會影響化工桶的（de）幹燥速度，這一點想必（bì）是較（jiào）好理解的。桶（tǒng）內（nèi）相（xiàng）對濕（shī）度低的時候，外表與幹燥機內水蒸氣壓力（lì）差大，幹燥的速度快。

化工（gōng）桶對（duì）與氧、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑隔絕功能方（fāng）麵，可以相差數十倍甚至數百倍之多，而要掌握住塑（sù）料容器的（de）基本特點。因而在選用塑料容器的時候，一定要（yào）充分的了（le）解塑料的有關功能化工（gōng）桶一般選用模塑法製（zhì）得，成型的辦法不同，往往會對製品的功能、成本帶來很大的影響。